感受丰田生产方式 探秘天津一汽丰田生产车间

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网易汽车首届社博团第一站选在了天津一汽丰田。10月12日上午9点左右网易汽车博主、版主、网友及编辑团队一行从北京驱车赶往位于天津经济技术开发区的一汽丰田第三工厂进行参观。

步入大厅映入眼帘的是迎宾显示屏

大厅内展示着天津一汽丰田的全品牌车系
下午我们抵达了位于天津塘沽的泰达工厂(即第三工厂)，厂家先期进行了工厂概况的介绍，播放了“顾客第一、品质第一”的车企宣传片和丰田汽车品质管理的幻灯片,使大家对丰田汽车和天津泰达工厂有了大致了解。

天津一汽第三工厂厂方人员

网易汽车社博团的众位代表

一汽丰田厂方的的幻灯投影
据悉，丰田汽车位于泰达的第三工厂是丰田在全球最大的工厂，占地161万平方米，生产丰田豪华轿车皇冠、国产首款后驱运动轿车锐志、家用轿车卡罗拉及丰田都市SUV车型--RAV4，目前产能为42万台，卡罗拉和丰田RAV4共用的生产线可实现每58秒钟生产1辆整车的生产效率，厂家称到年底该生产线产出1辆整车将提升至56秒。

数十台机械手作业下的繁忙生产线

丰田RAV4/卡罗拉共线生产车间
我们主要参观了丰田RAV4和卡罗拉共线生产的装焊车间和总装车间。数十台机械手忙碌在各条生产线上，提高生产效率的同时也提升了制造精度。

装配完毕的丰田卡罗拉
业界闻名的丰田生产方式集中体现在准确化和自働化等方面。准确化即在必要时候生产必要数量的必要产品，力图将库存降到最低限度，以尽可能的避免生产资料的浪费和资金的占用，降低库存量，缩减生产成本，在生产环节和物流等环节都做到高度的准确化。自働化可以不断提升生产的自动化水平，大幅提高生产效率，彻底贯彻自动化思想，提高生产力的附加值。提升产能，也利于实现规模效益，以降低生产成本。

工人们正对装配完的新车进行覆膜
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质量信息的可视化是丰田的特色之一。各条生产线都配备了生产指令看板，用红色、黄色、绿色等颜色来显示当前的生产状态。其中红色为生产线为暂停状态，黄色为缓慢状态，绿色为正常状态。通过生产指令看板，各种生产态势一目了然。厂区还设施了变化点公示牌，明晰记录这工作岗位等各方面的情况。值得一提的是，丰田工厂的任何职位而不是企业高层发现生产环节问题，可以随时暂停生产线，第一时间来解决问题，一定程度上印证了丰田汽车将质量作为企业生命线的企业文化和理念。

对下线的丰田RAV4进行各项严格检测
天津一汽丰田对汽车产品的质量控制非常苛刻，在零部件和材料的采购一直到最终的商品车下线全过程对车辆的各个环节进行严格检查确认。

技术培训中心内接受培训的新员工

新丰田人正进行螺母练习

天津版主在做培训互动体验
在技术培训中心技能道场参观，赶上多名丰田新员工正在进行生产技能的培训，网易汽车的领导和编辑们饶有兴趣的在培训工位上进行互动体验，气氛相当热烈。

丰田第三工厂副工厂长王国强与车友互动交流
最后一汽丰田厂方与博主、版主、网友及媒体进行了充分的互动与交流。网易汽车在车企和社区草根意见领袖之间构建了沟通的桥梁和平台，让双方得以面对面的沟通和交流，现场各方沟通的意愿和热情大大超出了预期，取得了相当不错的效果。此次活动对于博主、版主、网友、媒体对一汽丰田的企业文化，生产线及汽车生产工艺有了进一步的了解；对于车厂方获取了社区草根意见领袖及媒体的声音。敬请期待下届社博团的精彩活动。
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