原料涨价加速陶瓷业升级 陶瓷薄板成先锋

上游原材料价格一上涨，下游就战战兢兢。原材料涨价是不是市场的洗牌行为？还是一种泡沫经济虚高价格？原材料会不会持续上涨？原材料涨价所产生的连锁效应在生产制造企业和终端销售市场都已经露出端倪，想方设法减免损失，化被动为主动是上中下游各链条厂商迫在眉睫的第一要务。
行业影响
上下游生存压力剧增


今年，原材料上涨幅度之大，对陶瓷企业造成了不小的成本压力。对于不具备原始积累的小企业、私抛厂或是新兴的陶瓷厂，企业生存压力促使其以低成本、低利润的方式运转，在这个过度阶段，新生企业没有空间去从工厂内部挖潜力，为了市场和利润，可能形成一种低价倾销的生存方式，将使市场格局更加混乱。
在原材料、能源、运输价格日益飞涨的情况下，虽然有些企业产品小幅度提价，可远远赶不上成本上涨的速度，成本上涨给陶瓷企业造成的压力，不像那些煤炭、水泥国企，一旦产能过剩，国家马上就会调控。但是陶瓷行业就不一样，现在多了很多产区，竞争也越来越激烈。竞争多了，价格也很难上去，企业只能打断牙齿往肚子里吞。
上游原材料价格一上涨，下游就战战兢兢。

行业影响上下游生存压力剧增今年，原材料上涨幅度之大，对陶瓷企业造成了不小的成本压力。
在原材料、能源、运输价格日益飞涨的情况下，虽然有些企业产品小幅度提价，可远远赶不上成本上涨的速度，成本上涨给陶瓷企业造成的压力，不像那些煤炭、水泥国企，一旦产能过剩，国家马上就会调控。

涨价加速陶瓷薄板的应用
据了解，在世界范围内特别是意大利和西班牙的陶瓷品牌已经开始对陶瓷薄板进行推广，且推广的强度日益增大，以各种形式加入陶瓷薄板这个项目的品牌也越来越多，包括国外的KERTILE、LEA、REX 等30多个品牌。从多方信息来看，陶瓷薄板已经被消费者接受，会抢占今后陶瓷市场相当大的份额，是陶瓷产品的发展趋势。作为中国陶瓷行业升级转型的先锋，陶瓷薄板将为推动产业发展起到无可限量的作用。
“涨价潮”促进行业升级


尽管原材料涨价对企业的不利影响较大，但仍有不少行业人士乐观地认为这其中也存在一些有利影响，原材料涨价从另一角度看也是行业整合的新契机。
一方面，原材料涨价使成本进一步提高，部分无法把成本压力通过别的途径消化掉的企业，或是经营不善的企业，也将以破产、转产等方式陆续退出市场，把市场让位给有竞争力或发展潜力的企业，最终实现优胜劣汰、重新整合行业资源。这就是市场洗牌。
另一方面，企业迫于压力将增强创新能力，重品牌和质量、技术含量高的企业将会发展得越来越好。另外，整体经济的不景气也有可能使政府加大扶持力度。
涨价加速陶瓷薄板的应用据了解，在世界范围内特别是意大利和西班牙的陶瓷品牌已经开始对陶瓷薄板进行推广，且推广的强度日益增大，以各种形式加入陶瓷薄板这个项目的品牌也越来越多，包括国外的KERTILE、LEA、REX 等30多个品牌。
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“涨价潮”促进行业升级尽管原材料涨价对企业的不利影响较大，但仍有不少行业人士乐观地认为这其中也存在一些有利影响，原材料涨价从另一角度看也是行业整合的新契机。
一方面，原材料涨价使成本进一步提高，部分无法把成本压力通过别的途径消化掉的企业，或是经营不善的企业，也将以破产、转产等方式陆续退出市场，把市场让位给有竞争力或发展潜力的企业，最终实现优胜劣汰、重新整合行业资源。
另一方面，企业迫于压力将增强创新能力，重品牌和质量、技术含量高的企业将会发展得越来越好。

从长远看，低价竞争将成过去时，产品创牌、工艺创新、管理转型是陶瓷卫浴行业进入良性循环的必经之路，原材料涨价只不过把这个阶段提前罢了。如果企业能够在重重压力下实现突围，一定会有柳暗花明又一村的时候。
建言献策
应对原材料涨价的方法


俗话说，堤内损失，堤外补。原材料是不可再生资源，就目前形势，中国不能因为地大物博而不珍惜资源。从长远利益来讲，改变常规思维突破供需不平衡，实现可替代化工原料生产经营是未来 的方向。但在现阶段，原材料涨价时，大部分企业都会通过人员管理、生产管理来消化成本上涨。
1．实行供应链成本管理。由于原材料涨价影响了整个产品链条，越是链条末端的产品生产企业，就越要把成本管理前移到供方，从后往前按顺序推动其供方加强成本管理，最终使整个供应链共同行动起来都在成本上下工夫，以达到降低成本、提高效益的目的。
从长远看，低价竞争将成过去时，产品创牌、工艺创新、管理转型是陶瓷卫浴行业进入良性循环的必经之路，原材料涨价只不过把这个阶段提前罢了。

建言献策 应对原材料涨价的方法俗话说，堤内损失，堤外补。
1．实行供应链成本管理。

2．建立成本管理体系。建立成本管理体系，可以从成本系统上全面和充分地识别、确定和消除提高成本因素，从而降低成本。原材料涨价，就属于提高成本的外部因素。我们可以通过体系活动消除企业内部的提高成本因素，如人、财、物的浪费等，以此来补偿原材料涨价成本，从根本上实现“堤内损失，堤外补”。
3．制定消耗定额。企业应对涨价的原材料严格制定和执行消耗定额，包括：工艺定额（控制生产投料）、生产定额（控制领料和发料）和供应定额（控制购料），使原材料尽可能地合理使用、合理采购和合理储备，以达到防止浪费、降低成本的目的。


4．减少废品损失。材料越金贵，越不能浪费。企业通过加强质量管理，提高良品率，减少废品损失，节省质量成本，也能抵消一部分涨价因素。但提高质量是一个综合性的要求，在一定的生产技术条件下减少不合格品（包括废品）是有限的，也是有难度的。
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5．增强员工成本意识。由于原材料价格的不断上涨，企业的经营生产形势发生了变化，同时也给企业的预期成本和利润带来了一定的压力，在这种情况下，企业应强化员工成本意识的教育和培训，使员工都能够理解企业面临的严峻形势和各种困难，增强注意节省和控制成本与费用的意识，并在思想上建立全新的成本理念，让员工都知道如何同企业共渡难关和为实现企业目标多做贡献。
2．建立成本管理体系。
3．制定消耗定额。

4．减少废品损失。
5．增强员工成本意识。
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